塑膠模具廠淺析模具選材的原材是那些
- 2015-10-16 09:13:00
- 泰能特 原創(chuàng)
- 1595
塑膠模具廠淺析模具選材的原材是那些
模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 應(yīng)采用計(jì)算機(jī)對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)(數(shù)值模似)輔助以物理模擬,以保證金屬順暢流動(dòng),充滿(mǎn)模膛且應(yīng)力分布均勻。設(shè)計(jì)模具時(shí)充分利用CAD系統(tǒng)功能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計(jì),這樣保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和精確性,避免人為因素造成錯(cuò)誤,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過(guò)程,可以在鍛造前全面反映出產(chǎn)品的外在形狀,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計(jì)中可能存在的問(wèn)題。鍛造模具結(jié)構(gòu)對(duì)鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)強(qiáng)度、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響,其重要性并不亞于各種模膛的設(shè)計(jì)。那么模具滿(mǎn)足工作條件要求是那些呢?在這里,我們泰能特塑膠模具作為一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具制造廠家會(huì)和大家分享出我們的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
首先;坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。其中,硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
其二;模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
其三;模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
其四;當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
其五;有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
其六;有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
電話(huà): | 0755-86180584 、成生:13713610910 、顧生:13147046366 |
---|---|
傳真: | 0755-86180550 |
Email: | admins@talentmold.com |
QQ: | 2075399314 |
微信: | sztalentmold |
微博: | talentmold |
旺旺: | sztalentmold |
地址: | 深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司 Shenzhen Talent Mold Technology Co. Limited 地址:中國(guó)廣東深圳市寶安區(qū)福海街道荔園二路1號(hào)億歐國(guó)際科技園C棟201 郵編518103 Fl.201 Building C,Yiou International Science Park, 1 Liyuan Erlu, Fuhai Street, Bao-An District, Shenzhen, Guangdong, China Post Code 518103 |