全球汽車模具行業的發展趨勢
- 2016-10-31 21:17:00
- sujiaomujuchang 原創
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一、新型模具產品適時推出。隨著汽車沖壓生產高效化和自動化的發展,級進模在汽車沖壓件的生產中應用將更加廣泛。形狀復雜的沖壓件,特別是一些按傳統工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復雜沖壓件,越來越多地采用級進模成形。多工位級進模將是我國重點發展的模具產品之一。
二、模具材料與表面處理技術將受到重用。模具材料的質量和性能是影響模具質量、壽命和成本的重要因素。球墨鑄鐵具有良好的強韌性和耐磨性,其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都較好,而且成本比合金鑄鐵低,因此,在汽車沖壓模具中應用較多。
三、沖壓成形過程的模擬(CAE)作用更加凸顯。近年來,隨著計算機軟件和硬件的快速發展,沖壓成形過程的模擬技術(CAE)發揮著越來越重要的作用。國內許多汽車模具企業在CAE的應用中也取得了顯著進步,獲得了良好的效果。
四、模具三維設計地位得以鞏固。模具的三維設計是數字化模具技術的重要內容,是實現模具設計、制造和檢驗一體化的基礎。日本豐田、美國通用等公司已實現了模具的三維設計,并取得了良好的應用效果。
五、模具的精細化制造是必然趨勢。所謂的模具精細化制造,是對模具的開發過程和制造結果而言的,具體地表現為:沖壓工藝和模具結構設計的合理化、模具加工的高精度、模具產品的高可靠性和技術管理的嚴密性。
六、管理的科學化與信息化是模具企業發展方向。汽車模具技術發展的另一個重要方面是管理的科學化與信息化。隨著現代管理技術的進步,許多先進的信息化的管理工具,包括企業資源管理系統(ERP)、客戶關系管理(CRM)、供應鏈管理(SCM)、項目管理(PM)等,在模具企業得到廣泛應用。
七、高強度鋼板沖壓技術是未來發展方向。高強度鋼由于在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方面具有優良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。現在,大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被高強度鋼板系列替代,高強度低合金鋼將被雙相鋼和超高強度鋼板替代。
八、模具加工自動化迅猛發展。先進的加工技術與裝備是提高生產率和保證產品質量的重要基礎。在先進的汽車模具企業中,配有雙工作臺的數控機床、自動換刀裝置(ATC)、自動加工的光電控制系統、工件在線測量系統等已不鮮見。
九、數字化模具技術已成主流方向。近年來得到迅速發展的數字化模具技術,是解決汽車模具開發中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用。
發現市場的趨勢才能把握市場的先機,以上九大趨勢將不可避免的在汽車模具行業發生,作為塑膠模具行業,應該探究如何做好市場鋪墊,順勢圖強,才能在未來汽車模具領域分一杯羹。以上為泰能特模具編輯,如需轉載請注明出處。
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